車間是企業的基本層，搞好車間現場管理，有利于企業增強競爭力,下面我們來分享一下:車間現場管理者的一天。
現場領導人的職責：為了達成事業計劃目標，持續性的實行對工作崗位的「管理」和「改善」
領導人為了完成自己的職責，需要是：
1.經營方針的實踐者
2.生產現場的直接責任者
3.統領部下的統帥者
4.具有豐富經驗知識的熟練者
5.精通機械?設備,熟知屬下人品的指導者
為了達成事業計劃目標，需要：
①確保工作崗位的安全(安全?人事)
②提高品質(品質?保養)
③削減成本(成本?環境)
④縮短交期(生產?環境)
⑤提高屬下干勁(人事)
⑥提高生產性(生產?環境)
什么是作業標準
在制造現場正確的進行標準作業時，以工序管理圖(QC工序圖)?品質管理標準?安全標準等為基礎,確?！窺?C?D?安全」等的正常運行，對各種作業方法及條件進行標準化的總稱
什么是安全標準
根據勞動安全衛生法等，企業擔負著確保屬下安全勞動的義務。同時企業制定相應的安全規則等「安全標準」,工作人員必須并有義務履行這個義務。
什么是工作細則
以勞動基準法為依據而制成的，是工作人員應盡的義務，在工作崗位工作時，必須要遵守公司規定的「上下班時間,休息時間,節假日,休假,報酬等，還有服裝及行為舉止，安全衛生，職業訓練等」。
作細則
現場領導人的一天
現場領導人一天的工作內容
工作開始前
變化變更點管理①【式樣變更確認】(4M）
式樣變更聯系的確認及4M(人?設備?材料?作業方法)準備確認
在「變化變更點管理表」上標明,貼付聯系表復印件
在早會?聯系會上向屬下說明式樣變更
變化變更點管理②【出勤狀況確認】(Man）
確認出勤狀況?健康狀況
討論缺勤發生的對策，配置預備人員，判斷作業分配的變更
作業分配變更時的作業說明書準備,確認指導者?確認者及聯系屬下
材料入庫確認,半成品庫存確認(Material)
確認材料入庫狀況,指示課題對應方法及跟蹤
讓屬下確認前天的半成品庫存有無變化
對材料擔當者進行半成品庫存變化原因的分析與指導
早會時
變化變更點管理③【確認屬下情況】 (Man),業務聯系
確認屬下的健康狀況?服裝?儀容儀表以及進行指導
向屬下明確前道工序的生產·品質狀況,及變化變更點
其他,品質投訴,品質重要事項,來自公司的各種聯系等必須要告知全員。
作業說明書確認
在作業開始前，指導屬下對【作業說明書】【安全作業次序書】進行確認
如果使用材料,工夾具,作業次序與【作業說明書】不符的話，則一定不能開始作業
設備?夾具檢查確認（Machine）
針對指定的設備?夾具，要根據「日常檢查項目確認表」，指示負責人進行確認，發生異常時要采取修補措施
基于作業說明書，像靜電對策或轉矩管理這種需要設定條件的項目，要進行確認,以確保工夾具是處于正確的設定條件下被使用的。
生產中
生產?品質?設備可動，生產進程確認。
要定期(最少每2小時)確認生產實績?品質實績?設備可動實績與計劃有無差異，若有異常則要進行要因分析及實施對策。
光靠本部門解決有困難的話，則要向其他相關部門請求協助。
副資材入出庫確認、消耗品?修理零部件管理
指示副資材的入出庫負責人，確認必要的材料是否充足
消耗品?修理零部件的使用頻率、指示負責人確認庫存量，確認有沒有必要進行訂購
使用能源管理、安全?５Ｓ進展管理
確認在生產過程中的能源使用量，發生異常時，要實行原因分析和解決對策。
巡視各工序，確認安全?5S?3定有無正確實施，并進行修正處理
工作結束后
業務聯系
向全員報告生產實績，品質實績
發生生產延遲時，要說明今后的挽回對策，尋求大家的合作
重要品質問題或安全?5S相關課題，要在晚會(工作總結會)上貫徹實施
現場領導人的職責(總結)
隔日生產準備、變化變更點管理④【式樣變更確認】(４Ｍ）
實行研討當天課題的對應策略，采取當天的緊急對策，以及事前準備好第二天的對應策略
向各負責人確認第二天有無生產準備課題
確認第二天的變化變更點，進行事前準備
改善提案內容確認?人材培養
確認當日發行的「改善提案」「安全隱患提案」「發現問題提案」，以安全?品質為基礎，安排優先順序，實行對應策略
基于人才培養計劃。實施人才培養，并保留記錄管理
總 結
制造現場管理項目的可視化，持續循環ＰＤＣＡ
① 明確屬下的職責?擔當業務
②確立履行職務時的規矩（規則）
③ 全員完成自己的擔當職責，循環改善ＰＤＣＡ


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